卧(wo)加光機
主要由(yóu)主軸組件、回轉(zhuǎn)工作台、移動工(gōng)作台、刀庫及自(zi)動換刀⚽裝置以(yi)及其它機械功(gong)能部件組成。其(qi)中的主🐉軸組💚件(jiàn)是機床重要的(de)組成部分,其運(yùn)動性能直接影(yǐng)響機床加工精(jing)度與表📱面粗糙(cao)度。通過研究分(fèn)析不同👄加工中(zhong)心主軸組件的(de)性能,綜合地比(bǐ)較了其特點,同(tóng)時還就主軸、軸(zhóu)承以及絲杠等(deng)重要零件的機(jī)械性能進行了(le)探讨,并👨❤️👨對這些(xiē)零件的🍓剛度和(he)強度進行了校(xiao)核。
在維修中常(cháng)遇到到的卧加(jiā)光機導軌軟帶(dai)磨損或脫落的(de)故障,針對普通(tong)數控機床,由于(yu)機床精度低💃,因(yīn)此粘貼、刮研❤️難(nán)度不高,但是對(duì)于精密數控機(ji)床導軌和☂️主軸(zhou)箱等部位導軌(guǐ)軟帶的維修,則(ze)粘貼、刮研的難(nán)度較高,卧加光(guang)機主軸箱導軌(gui)軟帶脫落後主(zhu)軸箱的拆卸可(kě)以利用U型吊具(ju),也可以利用天(tiān)車👅配合倒鏈拆(chai)🔞卸。首先用鋼絲(sī)繩🈲吊住主軸箱(xiāng)拆卸Y軸絲杠,Y軸(zhóu)絲杠拆除後将(jiang)主軸箱吊出,然(ran)後拆除前壓闆(pǎn)。該主軸箱同Y軸(zhou)導軌的配合間(jian)隙依靠♉導軌軟(ruǎn)帶和鑲條來共(gòng)同實現。其中前(qian)後間隙依靠前(qian)後導軌軟帶的(de)配刮保證,側隙(xi)(左右)由鑲條和(hé)側導軌軟帶🎯共(gong)同保證。
導緻卧(wo)加光機導軌軟(ruan)帶脫落原因一(yī)般是由于零♉件(jiàn)加工工藝粗、半(ban)精加工未分序(xù)加工,粗加工時(shí)加工餘量大且(qie)斷續切削、振動(dòng)大,同時加工粉(fen)塵進入導軌和(he)導軌軟帶間隙(xì)中,造成摩擦力(lì)增大終導緻導(dǎo)軌軟帶受擠壓(ya)脫落。卧加光機(jī)主軸箱導軌軟(ruǎn)帶🌈采取的是一(yī)側導軌面分爲(wèi)上下兩段粘貼(tiē)導軌軟帶的結(jie)構,此🔴結構利于(yú)提高機床精度(dù),方便精㊙️度調整(zheng)但導軌軟帶的(de)粘貼強度較低(di),因此不适宜承(cheng)擔大💛負荷。