卧式加工中(zhong)心不能忽視(shi)的細節
卧式(shi)加工中心在(zài)粗加工時,切(qie)削力大同時(shi)夾緊力也大(dà),在使用合适(shì)的粒度不能(néng)将工件擠壓(yā)變形,夾🌈緊點(diǎn)盡量接近支(zhi)撐點,并且分(fèn)開進行粗、精(jīng)加工;在加工(gong)複♉雜零件‼️時(shí),需要多工位(wèi)加工,就要選(xuǎn)取最佳位置(zhì),考慮到加工(gōng)中心的行程(chéng)🏃🏻和幹涉情💔況(kuàng),否則會🎯造成(chéng)加工中心超(chao)程更換刀具(ju),影響到加工(gōng)精度,如果再(zài)重新進入試(shi)切又會造成(chéng)工時的浪費(fei),甚至會增加(jiā)廢品🔆的出産(chǎn)率。
在卧式加(jiā)工中心加工(gong)工件時,工件(jian)的定位安裝(zhuang)應力求使設(she)計⭐基準、工藝(yi)基準與編程(chéng)計算的基準(zhǔn)統一;盡量減(jian)少裝夾次數(shù),盡💞可能在一(yī)次定位裝夾(jia)後,加工出全(quan)部待加工表(biǎo)💃面;避免采用(yòng)占機人工調(diào)整👉加工方案(an),以充分發揮(hui)數控車床的(de)效能。數控車(chē)床🔴切削加工(gong)時🈲,對零件進(jin)行定位、夾緊(jǐn)設計以及家(jia)具💛的選用和(he)設計❗等問題(tí)上要作全面(miàn)考慮。在設計(ji)家具時,首先(xiān)✨要保證家具(jù)的坐标方向(xiang)☂️與車床的坐(zuo)标方🥵向相對(dui)固定。其次,要(yào)協調零件和(he)車床坐标系(xì)的尺寸關系(xi)。同時加工中(zhong)心還應考慮(lü):
1.當零件生産(chan)批量不大時(shí),應盡量采用(yòng)組合夾具、可(kě)調式夾具及(ji)🈲通用夾具,以(yi)縮短生産準(zhun)備時間、節省(sheng)😘生産費用🌈;
2.在(zài)成批生産時(shi)才考慮采用(yong)專用夾具,并(bing)力求結構簡(jian)單;
3.零件的裝(zhuang)卸要快速、方(fang)便、可靠,以縮(suo)短車床的停(tíng)機時☁️間;
4.夾具(ju)上各零部件(jian)應不妨礙車(chē)床對零件各(gè)表面的加工(gōng);
5.在選擇工裝(zhuang)時應有利于(yú)刀具交換,避(bi)免發生幹涉(shè)碰🍉撞;
6.在成批(pi)生産中還可(ke)采用多位、多(duō)件夾具,以提(ti)高加🏒工效率(lǜ)。