加工中(zhōng)心是指(zhǐ)備有刀(dāo)庫,具有(yǒu)自動換(huàn)刀功能(néng),對工🌂件(jian)一次裝(zhuang)夾後進(jìn)行多工(gōng)序加工(gong)的數控(kòng)機床。加(jia)工中心(xin)是高度(du)機🤞電一(yī)體化的(de)産品,工(gong)件裝夾(jia)後,數控(kòng)系統能(neng)控制機(ji)床按不(bu)同工序(xu)自動選(xuǎn)擇、更換(huan)刀具,自(zì)動對刀(dāo)、自動改(gǎi)變主軸(zhou)轉速、進(jin)給量等(děng)👨❤️👨,可連續(xù)完☁️成鑽(zuan)、镗、銑、鉸(jiao)🛀、攻絲等(deng)多種🚶♀️工(gōng)序。因而(er)大💃大減(jian)少了工(gōng)🏃🏻♂️件裝夾(jiá)時間㊙️,測(ce)量和機(ji)床調整(zheng)等輔助(zhu)工序時(shí)間,對加(jia)工形狀(zhuàng)🥵比較複(fu)雜,精度(dù)要求較(jiào)高,品種(zhong)更換頻(pin)繁的零(ling)件具有(you)良好的(de)經濟效(xiao)果。
作爲(wei)一名熟(shú)練的操(cāo)作員,在(zai)操作機(jī)床以完(wan)成各種(zhǒng)加工任(rèn)務之前(qián),必須了(le)解機床(chuang)的要求(qiú)、工藝流(liu)程和特(tè)點。
(1). 夾具(ju)應具有(yǒu)盡可能(neng)少的部(bù)件和高(gao)的剛度(dù)。
(2). 保證工(gong)件的加(jiā)工内容(rong)在主軸(zhóu)的行程(cheng)範圍内(nei)*完成⁉️。
(3). 夾(jia)具的底(di)面與工(gōng)作台接(jiē)觸。夾具(jù)底面的(de)平整度(dù)必💯須在(zài)0.01-0.02毫米之(zhi)間,表面(mian)粗糙度(du)不得大(da)于3.2微米(mi)
(4). 爲了保(bǎo)證零件(jiàn)的安裝(zhuāng)方向與(yu)編程中(zhong)選擇的(de)工件🌐坐(zuo)标系和(he)機床坐(zuò)标系的(de)方向一(yi)緻,安裝(zhuāng)是定向(xiàng)的。
(5). 可在(zai)短時間(jian)内拆卸(xiè),并更換(huan)爲适用(yòng)于新工(gong)件的夾(jia)具。由于(yu)加工中(zhōng)心的輔(fu)助時間(jian)被壓縮(suo)得非常(cháng)短,因此(ci)裝載和(he)✨卸載匹(pǐ)配夾具(ju)不會占(zhàn)用太多(duo)時間。
(6). 對(duì)于具有(yǒu)交互式(shi)工作台(tai)的加工(gong)中心,夾(jia)具設計(jì)必☂️須防(fáng)止夾具(ju)和機床(chuang)之間由(you)于工作(zuò)台的運(yun)動、上支(zhi)撐、下支(zhi)撐和旋(xuán)👌轉而産(chǎn)生的空(kōng)間幹涉(she)。
(7). 夾具應(ying)盡量打(da)開,夾緊(jin)元件的(de)空間位(wèi)置應低(dī)于下🥰方(fāng)。安裝夾(jia)具不得(dé)幹擾工(gong)作步驟(zhòu)的刀具(ju)路徑。
(8). 嘗(cháng)試一次(cì)裝夾完(wan)成所有(you)加工内(nei)容。當需(xū)要更換(huan)夾緊點(diǎn)時,應特(tè)⛱️别注意(yi)不要因(yin)更換夾(jia)緊點而(ér)損壞定(ding)位精度(dù),必🔞要時(shí)應在工(gōng)藝文件(jian)中說明(ming)。
(9). 爲了簡(jian)化定位(wèi)和安裝(zhuang),夾具的(de)每個定(dìng)位面應(ying)具有相(xiang)對于加(jiā)工中心(xin)加工原(yuan)點的精(jing)确坐标(biāo)尺寸。