一、H63/2卧加光機(jī)（連續分度單工(gōng)作台）
廠家
主要(yào)規格及參數：
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項(xiàng)目
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具體參數與(yu)規格
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H63/2
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(連續分度(du)單工作台)
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工作(zuo)台
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工作台尺寸(cun)
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630×700mm
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工作台數量
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1
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工(gōng)作台分度
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0.001°
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工作(zuo)台傳動比
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160
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交換(huàn)台傳動比
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交換(huan)台結構型式
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工(gong)作台交換時間(jian)
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工作台最大載(zǎi)荷
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950kg
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工作台面的(de)形式
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24×M16螺紋孔
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最(zuì)大工件回轉直(zhi)徑
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￠110mm
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行程
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倒T型布(bù)局
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工作台左右(you)移動（X向）
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1050mm
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主軸箱(xiang)上下移動（Y向）
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750mm
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立(lì)柱前後移動（Z向(xiang)）
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900mm
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主軸(中國台灣(wān))【同步帶1：1傳動】
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BT50環(huan)噴
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主軸軸承内(nèi)徑
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100mm
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最高轉速
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6000rpm
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主(zhu)軸中心線至工(gōng)作台面距離
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120～870mm
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主(zhu)軸端面至工作(zuò)台中心距離
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130～1030mm
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鑄(zhu)件
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鑄件木型采(cǎi)用鋁木結合，樹(shù)脂砂型鑄造，工(gōng)作台HT300，其餘HT250
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水、液(yè)、潤滑系統
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光機(ji)内部全部做好(hao)，預留整機接口(kǒu)
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導軌防護形式(shi)
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X向、Z向不鏽鋼導(dao)軌護罩；Y向鋼制(zhì)铠甲防護簾
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潤(run)滑油集中回收(shōu)系統
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X向、Y向、Z向
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光(guāng)栅尺接口
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X向、Y向(xiang)、Z向、(B軸連續分度(dù)工作台)
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絲杠軸(zhóu)承(NSK)
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X向、Y向、Z向
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導軌(guǐ)、絲杠、絲杠軸承(cheng)潤滑方式
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X向、Y向(xiàng)、Z向容積式稀油(you)潤滑
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導軌規格(ge)(中國台灣)
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X向、Y向(xiàng)重載45直線滾柱(zhù)導軌；Z向重載55直(zhí)線滾柱導軌
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絲(si)杠規格（中國台(tái)灣）
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X向,Y向（直徑×導(dao)程）
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40×12
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Z向（直徑×導程(chéng)）
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50×12
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快移速度
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X向,Y向(xiàng)，Z向
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24m/min
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B軸
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10r/min
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定位精度(du)（國标）
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X向,Y向，Z向
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0.01（全(quán)程）
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B軸
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10″
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重複定位(wèi)精度（國标）
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X向,Y向(xiang)，Z向
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0.006（全程）
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B軸
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5″
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數控(kòng)系統（電機推薦(jiàn)）
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FANUC系統；SIEMENS系統；Mitsubishi系統(tong)；
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X向伺服電機
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22～30N.m
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Y向(xiang)伺服電機（報閘(zhá)）
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30N.m
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Z向伺服電機
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22～30N.m
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B軸(zhou)伺服電機
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12N.m
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主軸(zhou)伺服電機
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15～22KW
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APC伺服(fu)電機
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光機外形(xíng)尺寸
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3010×2690×2485
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光機淨重(zhong)
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8000kg
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客戶選配：
1.所有(yǒu)主軸型式均可(ke)配中噴内冷主(zhu)軸、ZF箱。
2.工作台面(miàn)5路油1路氣液壓(yā)源接口(僅限分(fèn)度單工作🏃♀️台及(jí)連續分度單工(gōng)作台)。
3.垂向主軸(zhou)箱平衡系統。
說(shuō)明：1.此系列光機(jī)無刀庫、螺旋排(pái)屑器、潤滑泵、液(ye)壓箱、全防護、電(dian)氣系統、電器元(yuan)件、電氣箱等。
2.光(guang)機按照國内相(xiàng)關标準裝配、檢(jiǎn)驗，油漆完工。
3.光(guang)機發貨明細參(cān)照技術協議及(jí)裝箱單！
二、H63/2卧加(jia)光機（連續分度(du)單工作台）
配置(zhi)：
爲了配合客戶(hu)的需要，我公司(sī)機床采用了多(duō)種配置方🌈式🏒，主(zhu)軸及工作台可(kě)根據客戶要求(qiú)配置:
樹脂砂型(xing)鑄件。
滾珠絲杠(gang)。(中國台灣)
進口(kou)直線滾柱導軌(gui)。(中國台灣)
進口(kou)絲杠軸承。(日本(běn)NSK)
主軸系統配置(zhì)：
a. 标準BT50環噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
b. 标準(zhǔn)BT50環噴+中噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
c. 标準(zhǔn)BT50環噴+中噴+ZF箱。(中(zhong)國台灣)
d. 标準BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國台灣(wān))
e. 标準BT40環噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
f. 标準(zhǔn)BT40環噴+中噴主軸(zhou)。(中國台灣)
工作(zuò)台形式：
a. 台面螺(luó)紋孔。(分度單台(tai)、數控單台、分度(dù)交換台、數控交(jiāo)換台)
b. T型槽。(分度(dù)單台、數控單台(tái)、分度交換台、數(shu)控交換台)
c. 帶六(liu)路液壓源。(分度(du)單台、數控單台(tai))
X向、Z向不鏽鋼導(dǎo)軌護罩，Y向鋼制(zhi)铠甲防護簾。
機(jī)内潤滑系統。(無(wu)外圍管線)
冷卻(que)水管線。(無水泵(beng)、水箱)
液壓管路(lù)系統。(無液壓箱(xiang)、無外圍管線)
潤(rùn)滑油集中回收(shōu)系統。(無潤滑泵(beng))
各軸配有光栅(shan)尺測量系統安(an)裝接口。
可選配(pei)氮氣平衡系統(tǒng)。
刀庫可根據客(ke)戶需求由我公(gong)司采購或客戶(hu)自行采購我公(gōng)司配合安裝。
幾(jǐ)何精度按JB/T8771.1-1998标準(zhǔn)驗收。
說明：光機(ji)無刀庫、螺旋排(pai)屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電🚶♀️器(qì)箱、電器🏒箱支架(jia)、恒溫油箱、電機(ji)及全防護，主機(jī)按、國内相關标(biao)準裝配檢驗，油(you)漆完工。
附圖
卧(wo)式加工中心光(guang)機設計原理：
1、光(guang)學系統通常包(bao)括光源、透鏡、反(fǎn)射器等組件。光(guang)源産🐅生高強度(dù)的光束，經過透(tou)鏡聚焦後照射(she)到工件表面。透(tou)鏡的選擇和調(diào)整直接影響到(dao)焦點大小和位(wèi)置，決定了加❓工(gong)精度和速度。
2、反(fan)射器在光路中(zhong)起到折射、反射(shè)或聚焦的作用(yòng)，幫❤️助将🐕光束引(yin)導到需要加工(gong)的部位。通過合(he)理設計反射❤️器(qì)的結構和位置(zhì)，可以實現更精(jing)準的加工操作(zuò)，并提高加工效(xiao)率。
3、在卧式加工(gōng)中心的光機設(shè)計中，還需要考(kǎo)慮到材☂️料特性(xìng)✊、加工要求以及(ji)設備穩定性等(deng)因素。不同材料(liào)對♉光線的吸收(shou)、反射性能不同(tong)，因此需要針對(dui)具體材料選擇(ze)合适的光✏️學參(cān)數。
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