卧式加工(gōng)中心光機通常采(cǎi)用移動式立柱，工(gong)作台☂️不升📱降🙇🏻，T形床(chuáng)身,T形床身可以做(zuò)成一體，這樣剛度(dù)和精度🏃♂️保持🧑🏾🤝🧑🏼性能(néng)比較好，當然其鑄(zhù)造和加工工藝性(xìng)差些，分離式T形床(chuang)身的鑄造和機械(xie)加工工藝性都大(da)大改善，但聯接部(bu)份要用定🌐位鍵和(hé)的定位銷定⭐位，并(bing)用大尺寸螺栓緊(jin)用以保證剛度和(he)精度。
立柱普遍采(cǎi)用雙立柱框架結(jié)構形式，主軸箱在(zài)兩💁立柱之間，沿導(dǎo)軌上下移動。這種(zhǒng)結構剛性大，熱對(dui)稱性好，穩定性高(gāo)。小型卧式加工中(zhōng)心光機多數采用(yong)固定立柱式💯結構(gòu)，其床身不🈲大，且都(dōu)是整體結構。此外(wài)，各坐⭐标運動可由(yóu)工作台移動或由(yóu)主軸移動來完成(chéng)，也就是說某一方(fang)向的運功可以由(yóu)刀具固定，工件移(yí)動🌈來完成，或是由(you)工件固定，刀具移(yi)動來完成。
卧式加(jiā)工中心光機在加(jiā)工零件時，由于零(líng)件加工部位💜的需(xū)🍉要，通常要求工作(zuò)台旋轉任意角度(du)。
當工件坐标系原(yuan)點與工作台旋轉(zhuǎn)中心重合時，工作(zuo)台的旋🧡轉不會給(gei)加工帶來影響。但(dàn)是由于工件坐标(biāo)系原點的選擇是(shi)根據零件結構特(te)點、編程的需要而(er)确定的，通常被⭐加(jiā)工零件無法與工(gong)作台的旋轉中心(xin)重合，工件坐标系(xi)原🔴點的位置随着(zhe)工作👣台的旋轉，在(zài)☎️機床坐标系中發(fā)生變化。
因此，要重(zhong)新設定工件坐标(biao)系原點。每一台卧(wo)式加工中心光機(ji)z軸主軸端面與B軸(zhóu)回轉中心有個固(gù)定值，因爲卧加B軸(zhou)旋轉時候，用宏程(cheng)序換算坐标系時(shi)候需要用到這個(ge)值。
一個面的工件(jiàn)坐标系原點設定(dìng)好之後，根據補償(cháng)值，人工計算☔其他(tā)面的工件坐标系(xì)原點并輸入到❄️相(xiang)應♊的工件坐标系(xi)中，容易出錯，且隻(zhi)能計算工作台旋(xuán)轉90度、180度、270度♻️位置的(de)工件坐标系原點(dian)，不能計算任意旋(xuan)轉角度的坐标系(xi)原點。
該程序可根(gēn)據初始工件坐标(biāo)系原點設定值，實(shí)現工作🐪台🐉旋轉任(ren)意角度的工件坐(zuo)标系原點自動補(bu)☀️償計算，并設定新(xīn)的工件坐标系原(yuan)點，自動輸入到相(xiàng)應的工件坐😘标系(xì)中，減少了工件坐(zuo)标系設定時間和(hé)出錯的概率，提高(gao)了生産🔴效率和準(zhǔn)确性。
2025-12-06
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