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| 具體配(pèi)置 | 規格及(jí)參數 | H50 | ||
| (分度(dù)單工作台(tái)) | ||||
| 工作台 | 工(gōng)作台尺寸(cun) | 500×600mm | ||
| 工作台數(shù)量 | 1 | |||
| 工作台(tai)分度 | 1°X360 | |||
| 工作(zuo)台傳動比(bǐ) | 240 | |||
| 交換台傳(chuan)動比 | ||||
| 交換(huan)台結構型(xing)式 | ||||
| 工作台(tai)交換時間(jian) | ||||
| 工作台最(zui)大載荷 | 600kg | |||
| 工(gong)作台面的(de)形式 | 24×M16螺紋(wén)孔 | |||
| 最大工(gōng)件回轉直(zhí)徑 | ￠750mm | |||
| 行程 | 倒(dǎo)T型布局 | 工(gong)作台左右(you)移動（X向） | 740mm | |
| 主(zhu)軸箱上下(xià)移動（Y向） | 680mm | |||
| 立(li)柱前後移(yi)動（Z向） | 650mm | |||
| 主軸(zhóu)(中國台灣(wan))【同步帶1：1傳(chuan)動】 | BT50環噴 | 主(zhǔ)軸軸承内(nèi)徑 | 100mm | |
| 最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | |||
| 主軸中(zhōng)心線至工(gong)作台面距(ju)離 | 120～800mm | |||
| 主軸端(duan)面至工作(zuo)台中心距(ju)離 | 130～780mm | |||
| 鑄件 | 鑄(zhù)件木型采(cǎi)用鋁木結(jie)合、樹脂砂(shā)型鑄造、工(gong)作台HT300、其⛹🏻♀️餘(yu)🔞HT250 | |||
| 水、液、潤滑(hua)系統 | 光機(jī)内部全部(bu)做好，預留(liu)整機接口(kǒu) | |||
| 導軌防護(hù)形式 | X向,Z向(xiang)不鏽鋼導(dao)軌護罩；Y向(xiàng)鋼制铠甲(jia)防護簾 | |||
| 潤(rùn)滑油集中(zhōng)回收系統(tong) | X向、Y向、Z向 | |||
| 光(guāng)栅尺接口(kǒu) | X向、Y向、Z向、(B軸(zhóu)連續分度(du)工作台) | |||
| 絲(si)杠軸承(NSK) | X向(xiang)、Y向、Z向 | |||
| 導軌(guǐ)、絲杠、絲杠(gàng)軸承潤滑(hua)方式 | X向、Y向(xiang)、Z向容積式(shi)稀油潤滑(hua) | |||
| 導軌規格(ge)(中國台灣(wān)) | X向、Y向重載(zai)45直線滾柱(zhù)導軌；Z向重(zhòng)載55直線滾(gǔn)柱導軌 | |||
| 絲(si)杠規格（中(zhōng)國台灣） | X向(xiàng), Y向（直徑×導(dǎo)程） | 40×12 | ||
| Z向（直徑(jing)×導程） | 50×12 | |||
| 快移(yi)速度 | X向, Y向(xiàng)，Z向 | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | |||
| 定位(wei)精度（國标(biao)） | X向, Y向，Z向 | 0.01（全(quán)程） | ||
| B軸 | 10″ | |||
| 重複(fú)定位精度(dù)（國标） | X向, Y向(xiang)，Z向 | 0.006（全程） | ||
| B軸(zhóu) | 5″ | |||
| 數控系統(tǒng)（電機推薦(jian)） | FANUC系統；SIEMENS系統(tong)；Mitsubishi系統； | X向伺(si)服電機 | 22N.m | |
| Y向(xiàng)伺服電機(ji)（報閘） | 30N.m | |||
| Z向伺(sì)服電機 | 22N.m | |||
| B軸(zhóu)伺服電機(ji) | 8N.m | |||
| 主軸伺服(fu)電機 | 15～22KW | |||
| APC伺服(fu)電機 | ||||
| 光機(ji)外形尺寸(cùn) | 2760×2375×2485 | |||
| 光機淨重(zhòng) | 7000kg | |||
客戶選配(pei)：
1.BT40-8000rpm環噴主軸(zhóu)，其餘相關(guān)參數同BT50-6000rpm環(huan)噴主軸。
2.所(suǒ)有主軸型(xíng)式均可配(pèi)中噴内冷(leng)主軸、ZF箱。
3.工(gōng)作台面5路(lù)油1路氣液(yè)壓源接口(kou)（僅限分度(dù)單工作台(tái)及💚連續分(fen)度單工作(zuo)台）。
4.垂向主(zhǔ)軸箱平衡(héng)系統。
說明(ming)：1.此系列光(guang)機無刀庫(ku)、螺旋排屑(xie)器、潤滑泵(bèng)、液壓箱、全(quán)防護、電氣(qì)系統、電器(qì)元件、電氣(qì)箱等。
2.光機(jī)按照國内(nèi)相關标準(zhun)裝配、檢驗(yan)、油漆完工(gong)。
3.光機發貨(huò)明細參照(zhao)技術協議(yi)及裝箱單(dān)！
二、H50卧加光(guāng)機（分度單(dan)工作台） 配(pèi)置：
樹(shù)脂砂型鑄(zhù)件。
進口直(zhi)線滾柱導(dao)軌。（中國台(tai)灣）
進口絲(si)杠軸承。（日(ri)本NSK）
主軸系(xi)統配置：
a. 标(biao)準BT50環噴主(zhu)軸。（中國台(tái)灣）
d. 标準BT50環噴(pēn)+ZF箱。（中國台(tái)灣）
e. 标準BT40環(huan)噴主軸。（中(zhong)國台灣）
a. 台面螺紋(wén)孔。（分度單(dān)台、數控單(dān)台、分度交(jiāo)換台、數控(kong)💃交💰換🌂台）
b. T型(xíng)槽。（分度單(dan)台、數控單(dān)台、分度交(jiao)換台、數控(kòng)交換台）
c. 帶(dài)六路液壓(yā)源。（分度單(dan)台、數控單(dan)台）
X向、Z向不(bú)鏽鋼導軌(gui)護罩，Y向鋼(gang)制铠甲防(fáng)護簾。
冷卻水(shuǐ)管線。（無水(shui)泵、水箱）
液(yè)壓管路系(xì)統。（無液壓(yā)箱、無外圍(wei)管線）
潤滑(hua)油集中回(huí)收系統。（無(wú)潤滑泵）
各(gè)軸配有光(guang)栅尺測量(liang)系統安裝(zhuang)接口。
刀(dao)庫可根據(jù)客戶需求(qiu)由我公司(si)采購或客(ke)戶自行采(cǎi)購我🌈公☁️司(si)配合安裝(zhuang)。
幾何精度(du)按JB/T8771.1-1998标準驗(yan)收。
附圖
卧加(jia)光機各組(zǔ)成部件功(gong)能特點：
1、光(guang)源是其核(he)心組件之(zhī)一。光源産(chǎn)生高強度(dù)的光束✌️，爲(wèi)加工提供(gong)能量。常見(jian)的光源包(bāo)括激光器(qi)和LED燈等，具(ju)有高亮度(dù)、長壽命和(hé)穩定性等(deng)特點。光源(yuán)的選擇直(zhi)接影響到(dao)加工效率(lü)和質量。
3、反(fǎn)射器。反射(she)器可以将(jiang)光束折射(she)、反射或聚(ju)焦到需要(yào)🐉加工的部(bu)位，幫助提(tí)高加工精(jīng)度和效率(lü)。合理設🔱計(jì)反✂️射器結(jié)構和位置(zhì)可以确保(bao)光線傳輸(shū)的穩定性(xing)和準确性(xìng)。
4、其他輔助(zhù)組件如濾(lü)波器、偏振(zhèn)片等，在特(te)定情況下(xia)起到過濾(lü)、調節光線(xian)屬性等作(zuò)用。
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