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2025/12/06
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H50系列(liè)卧式加工中(zhong)心光機
特點(dian):
1)機床采用整(zhěng)機的設計理(li)念,綜合考慮(lü)機床的各個(gè)環節,給不同(tong)的客戶預留(liu)整機接口,使(shi)得裝機廠的(de)難度大幅度(du)下降,快速便(bian)捷地将成品(pǐn)提供給z終客(kè)🏃♂️戶。
2)采用流行(hang)的倒T型動柱(zhu)式、整體床身(shen)結構,合理的(de)布筋優🥰化🌈了(le)排屑結構及(jí)改進了導軌(guǐ)潤滑回收系(xì)統,提高了鑄(zhù)件的整體剛(gang)性和外觀品(pǐn)質。
一、H50系列卧(wo)式加工中心(xīn)光機 主要規(gui)格及參數:
| H50系(xì)列卧式加工(gong)中心光機配(pèi)置表 | |||||||
| 具體配(pei)置 | 規格及參(can)數 | H50 | H50/1 | H50/2 | H50/3 | ||
| (分度單工(gong)作台) | (分度交(jiao)換工作台) | (連(lian)續分度單工(gong)作台) | (連續分(fen)度交換工作(zuo)台) | ||||
| 工作台 | 工(gōng)作台尺寸 | 500×600mm | 500×630mm | 500×600mm | 500×630mm | ||
| 工(gōng)作台數量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 工(gōng)作台分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
| 工(gong)作台傳動比(bǐ) | 240 | 240 | 160 | 160 | |||
| 交換台傳動(dong)比 | 240 | 240 | |||||
| 交換台結(jié)構型式 | 回轉(zhuan)式 | 回轉式 | |||||
| 工(gong)作台交換時(shi)間 | 24s | 24s | |||||
| 工作台zui大(dà)載荷 | 600kg | 600kg | 600kg | 600kg | |||
| 工作台(tai)面的形式 | 24×M16螺(luo)紋孔 | 24×M16螺紋孔(kong) | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋(wen)孔 | |||
| zui大工件回(hui)轉直徑 | ¢750mm | ¢750mm | ¢750mm | ¢750mm | |||
| 行程(chéng) | 倒T型布局 | 工(gong)作台左右移(yí)動(X向) | 740mm | 740mm | 740mm | 740mm | |
| 主軸箱(xiāng)上下移動(Y向(xiang)) | 680mm | 680mm | 680mm | 680mm | |||
| 立柱前後移(yí)動(Z向) | 650mm | 650mm | 650mm | 650mm | |||
| 主軸(中(zhōng)國台灣)【同步(bù)帶1:1傳動】 | BT50環噴(pēn) | 主軸軸承内(nèi)徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
| zui高轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
| 主(zhǔ)軸中心線至(zhì)工作台面距(ju)離 | 120~800mm | 0~680mm | 120~800mm | 0~680mm | |||
| 主軸端面(miàn)至工作台中(zhōng)心距離 | 130~780mm | 130~780mm | 130~780mm | 130~780mm | |||
| 鑄件(jian) | 鑄件木型采(cai)用鋁木結合(hé)、樹脂砂型鑄(zhù)造、工作台HT300、其(qí)餘HT250 | ||||||
| 水、液、潤滑(hua)系統 | 光機内(nèi)部全部做好(hao),預留整機接(jiē)口 | ||||||
| 導軌防護(hù)形式 | X向,Z向不(bu)鏽鋼導軌護(hù)罩;Y向鋼制铠(kai)甲防護簾 | ||||||
| 潤(rùn)滑油集中回(hui)收系統 | X向、Y向(xiàng)、Z向 | ||||||
| 光栅尺接(jie)口 | X向、Y向、Z向、(B軸(zhou)連續分度工(gōng)作台) | ||||||
| 絲杠軸(zhou)承(NSK) | X向、Y向、Z向 | ||||||
| 導(dǎo)軌、絲杠、絲杠(gàng)軸承潤滑方(fāng)式 | X向、Y向、Z向容(rong)積式稀油潤(rùn)滑 | ||||||
| 導軌規格(gé)(中國台灣) | X向(xiàng)、Y向重載45直線(xiàn)滾柱導軌;Z向(xiàng)重載55直線滾(gun)柱導軌 | ||||||
| 絲杠(gang)規格(中國台(tái)灣) | X向, Y向(直徑(jing)×導程) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | ||
| Z向(直徑(jing)×導程) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | |||
| 快移速(su)度 | X向, Y向,Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
| B軸(zhou) | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
| 定位精度(國(guó)标) | X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quan)程) | 0.01(全程) | 0.01(全程(cheng)) | 0.01(全程) | ||
| B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |||
| 重複(fu)定位精度(國(guó)标) | X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) | 0.006(全程) | 0.006(全程(cheng)) | 0.006(全程) | ||
| B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |||
| 數控(kong)系統(電機推(tuī)薦) | FANUC系統;SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統; | X向伺服(fú)電機 | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |
| Y向伺服(fú)電機(報閘) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
| Z向(xiang)伺服電機 | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |||
| B軸(zhou)伺服電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | |||
| 主(zhu)軸伺服電機(jī) | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | |||
| APC伺服電機 | 8N.m | 8N.m | |||||
| 光(guang)機外形尺寸(cùn) | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | |||
| 光機淨重 | 7000kg | 8000kg | 7000kg | 8000kg | |||
| 客(ke)戶選配: 1.BT40-8000rpm環噴(pēn)主軸,其餘相(xiang)關參數同BT50-6000rpm環(huan)噴主軸。 | |||||||
| 2.所有(you)主軸型式均(jun1)可配中噴内(nèi)冷主軸、ZF箱。 | |||||||
| 3.工(gong)作台面5路油(you)1路氣液壓源(yuán)接口(分度單(dan)工作台及連(lián)續分度單工(gong)作台)。 | |||||||
| 4.垂向主(zhu)軸箱平衡系(xì)統。 | |||||||
| 說明: 1.此系(xì)列光機無刀(dao)庫、螺旋排屑(xiè)器、潤滑泵、液(yè)壓🔴箱、全防✌️護(hù)🏃♀️、電氣系統、電(dian)器元件、電氣(qi)箱等。 | |||||||
| 2.光機按(an)照國内相關(guān)标準裝配、檢(jian)驗、油漆完工(gōng)。 | |||||||
| 3.光機發貨明(míng)細參照技術(shu)協議及裝箱(xiang)單! |
二、H50系列 配(pei)置:
爲了配合(he)客戶的需要(yao),我公司機床(chuang)采用了多種(zhong)配🌈置方❌式,主(zhu)軸及工作台(tái)可根據客戶(hù)要求配置:
樹(shu)脂砂型鑄件(jian)。
滾珠絲杠。(中(zhong)國台灣)
進口(kǒu)直線滾柱導(dǎo)軌。(中國台灣(wān))
進口絲杠軸(zhou)承。(日本NSK)
主軸(zhóu)系統配置:
a. 标(biāo)準BT50環噴主軸(zhou)。(中國台灣)
b. 标(biao)準BT50環噴+中噴(pen)主軸。(中國台(tái)灣)
c. 标準BT50環噴(pēn)+中噴+ZF箱。(中國(guo)台灣)
d. 标準BT50環(huan)噴+ZF箱。(中國台(tái)灣)
e. 标準BT40環噴(pen)主軸。(中國台(tai)灣)
f. 标準BT40環噴(pēn)+中噴主軸。(中(zhong)國台灣)
工作(zuò)台形式:
a. 台面(miàn)螺紋孔。(分度(du)單台、數控單(dan)台、分度交換(huan)台、數控🚶♀️交換(huàn)台)
b. T型槽。(分度(dù)單台、數控單(dān)台、分度交換(huàn)台、數控交換(huan)台)
c. 帶六路液(ye)壓源。(分度單(dān)台、數控單台(tai))
X向、Z向不鏽鋼(gang)導軌護罩,Y向(xiàng)鋼制铠甲防(fang)護簾。
機内潤(run)滑系統。(無外(wai)圍管線)
冷卻(què)水管線。(無水(shui)泵、水箱)
液壓(yā)管路系統。(無(wu)液壓箱、無外(wai)圍管線)
潤滑(huá)油集中回收(shou)系統。(無潤滑(hua)泵)
各軸配有(yǒu)光栅尺測量(liàng)系統安裝接(jie)口。
可選配氮(dan)氣平衡系統(tong)。
刀庫可根據(jù)客戶需求由(you)我公司采購(gou)或客戶自行(hang)采購我公司(si)配合安裝。
幾(ji)何精度按JB/T8771.1-1998标(biao)準驗收。
說明(ming):光機無刀庫(kù)、螺旋排屑器(qi)、電氣系統、電(dian)器元件、電🈲器(qi)箱、電器🈲箱支(zhi)架、恒溫油箱(xiang)、電機及全防(fang)護,主機按、國(guo)内相關标🙇♀️準(zhǔn)裝配檢驗,油(yóu)漆完工。
附圖(tu)
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