加工(gong)中心絲錐斷(duàn)裂原因詳解(jie)
1.加工中心絲(sī)錐品質欠好(hao)
首要資料,數(shu)控刀具規劃(hua),熱處理狀況(kuàng),加工精度,塗(tú)層質量等等(deng)。例如,絲錐截(jie)面過渡處尺(chǐ)寸差别太大(da)或沒有規🏃🏻劃(huà)過渡圓角導(dao)緻應力會集(ji),運用時易在(zài)應力會集處(chù)發作斷裂💋。柄(bing)、刃交界處的(de)截面過渡處(chù)離焊口間隔(gé)太近,導緻複(fú)雜的焊接應(ying)力與截面過(guò)㊙️渡處的應力(lì)會集相叠加(jia),發作較大的(de)🔞應力會集,導(dao)⛷️緻絲錐在運(yùn)用中斷裂。例(lì)如,熱處理工(gong)藝不妥。絲錐(zhui)熱處理時,若(ruò)淬火加熱前(qian)不經預熱、淬(cui)火過熱或過(guò)燒、不及時回(huí)火及清✏️洗過(guo)早都有可能(néng)導緻絲錐發(fa)作裂紋。很🏃大(dà)程度上這也(ye)是國内絲錐(zhui)整體功能不(bu)☂️如進口絲錐(zhuī)的重要原因(yin)。
2.加工中心絲(sī)錐挑選不妥(tuo)
對硬度太大(dà)的攻件應該(gāi)選用高品質(zhi)加工中心絲(sī)錐🙇🏻,如含钴高(gāo)速鋼絲錐、硬(yìng)質合金絲錐(zhuī)、塗層絲錐等(děng)。此外,不同的(de)絲錐規劃使(shi)用在不同的(de)作業場合。例(lì)如,加工中心(xīn)絲錐的排屑(xie)槽頭數、巨細(xi)、視點等等對(dui)排屑功能都(dou)有影響
3.加工(gong)中心絲錐與(yǔ)加工的資料(liào)不匹配
這個(ge)問題近幾年(nián)越來越受到(dao)重視,曾經國(guo)内廠家總🚶覺(jiào)得進☂️口的好(hǎo),貴的好,其實(shí)是适合的好(hao)。跟着新資料(liào)的不斷添加(jia)和難加工,爲(wei)了習慣這種(zhong)需求,刀具資(zī)料的品種也(yě)在不🏃♂️斷地添(tiān)加。這就需求(qiú)在攻絲前,挑(tiao)選好适宜的(de)絲錐産品。
4.底(di)孔孔徑偏小(xiǎo)
例如,加工黑(hēi)色金屬資料(liao)M5×0.5螺紋時,用切(qie)削加工中心(xin)絲錐應該用(yong)挑選直徑4.5mm鑽(zuàn)頭打底孔,假(jia)如誤用了4.2mm鑽(zuàn)頭來打底🧑🏾🤝🧑🏼孔(kǒng),攻絲時絲錐(zhuī)💚所需切削的(de)部分必定增(zēng)大,進而使絲(sī)錐折斷。主張(zhang)根據絲錐的(de)品種及攻件(jian)✊原料的不同(tong)挑選正确的(de)底孔直徑,假(jia)如沒有*符合(he)的鑽頭可以(yǐ)🔞挑選大一級(ji)的。簡略就講(jiǎng)㊙️這麽多。